Заказ обратного звонка
Подтверждая отправку, Вы даете согласие на обработку персональных данных
Плазменная резка углеродистой стали
Наши цены
Примеры работ
Оставьте заявку на расчет
И мы свяжемся с Вами в ближайшее время
Подтверждая отправку, Вы даете согласие на обработку персональных данных
О НАС
Компания "ТЕХКОНТУР" производит конструкторские, производственные работы в области общего машиностроения и обладает комплексом технологического оборудования. В компании работают специалисты в области: электротехники, гидравлики, механической обработки, инженеры-конструкторы, инженеры-технологии.
- ПРОИЗВОДСТВО✔ Фрезерные, токарные работы на станках с ЧПУ, слесарные работы
✔ Плазменный раскрой металла
✔ Литье цветных и черных металлов
✔ Сварочные работы, включая сварку деталей из алюминия
✔ Горячие и холодное цинкование - ПРОЕКТИРОВАНИЕ✔ Создание чертежей, 3D моделей по образцам
✔ Написание технических условий, подготовка документации в соответствии с ЕСКД
✔ Конструирование спец. машин и деталей
✔ Проектирование технологической оснастки
✔ Проектирование технологической оснастки (штампы, пресс-формы, кокиля, литейные формы под давлением, кондукторы, стапели для сварочных работ)
Преимущества работы с нами
- Высокое качествоМы гарантируем Вам качество услуг, оперативное рассмотрение полученных заявок, индивидуальный подход к каждому клиенту, а так же соблюдение интересов всех заинтересованных лиц
- СтоимостьБлагодаря малым размерам, организация не несет высоких накладных расходов, поэтому мы имеем возможность изготавливать продукцию достойного качества по приемлемым для заказчика ценам
- Любая степень сложностиМы изготавливаем детали любой степени сложности как по чертежам, так и по техническому заданию заказчика
- МобильностьМы отличаемся от других аналогичных организаций скоростью в принятии конструкторских решений
- Без посредниковМы является одновременно разработчиком, производителем и продавцом, мы можем дать консультацию по любому техническому вопросу
Отзывы о нашей работе
Оплата
Мы принимаем оплату от физических и юридических лиц.
Доставка
Мы осуществляем доставку во все города России. Сроки доставки будет зависеть от выбранного варианта и Вашего территориального местонахождения.
Особенности плазменной резки углеродистой стали
Углеродистая сталь — один из самых распространённых материалов в промышленности, строительстве и машиностроении. Благодаря сочетанию прочности, доступности и технологичности, она используется для изготовления конструкций, деталей, труб и различных механизмов. Плазменная резка стала одним из ведущих методов обработки материала, позволяя быстро и точно разделять заготовки. Однако этот процесс имеет свои особенности, которые важно учитывать для получения качественного результата.
Влияние состава углеродистой стали на резку
Сплав содержит различное количество углерода, что определяет её твёрдость, прочность и склонность к образованию оксидов при нагреве. Чем выше содержание углерода, тем твёрже материал, но тем выше риск появления трещин и деформаций при термическом воздействии. При плазменной резке важно учитывать марку стали и корректировать параметры оборудования — мощность дуги, скорость перемещения и тип рабочего газа.
Газовая среда и качество кромки
Для резки углеродистой стали чаще всего используют воздух или кислород, реже — инертные газы. Кислород способствует более активному плавлению и выдуванию металла, но может усиливать образование оксидной пленки на кромке. Воздух обеспечивает универсальность и экономичность процесса, однако для получения максимально чистых и ровных краёв иногда применяют аргон или азот. После резки может потребоваться дополнительная обработка кромки — шлифовка или зачистка.
Термическое воздействие и деформация
Плазменная резка характеризуется высокой локальной температурой, что позволяет быстро разделять материал. Однако при работе с тонкими листами или деталями сложной формы важно контролировать скорость резки, чтобы избежать перегрева, коробления и изменения структуры стали. Для толстых заготовок требуется более мощное оборудование и снижение скорости перемещения резака.
Особенности резки сложных контуров
Современные плазменные установки с ЧПУ позволяют вырезать детали сложной геометрии, отверстия и фигурные элементы с высокой точностью. Это особенно важно для производства нестандартных изделий, где требуется повторяемость и минимальные отклонения от заданных размеров.
Безопасность и экологические аспекты
В процессе плазменной резки углеродистой стали выделяются пары металла и оксидов, а также мелкая пыль. Для защиты здоровья операторов необходима эффективная вентиляция, использование фильтров и средств индивидуальной защиты.
Преимущества плазменной резки углеродистой стали
Плазменная резка углеродистой стали — это современный способ обработки, сочетающий скорость, точность и экономичность. Учет особенностей материала, грамотная настройка оборудования и соблюдение технологических параметров позволяют специалистам металлообрабатывающей компании «Техконтур» получать качественные детали, соответствующие требованиям заказчиков.
Влияние состава углеродистой стали на резку
Сплав содержит различное количество углерода, что определяет её твёрдость, прочность и склонность к образованию оксидов при нагреве. Чем выше содержание углерода, тем твёрже материал, но тем выше риск появления трещин и деформаций при термическом воздействии. При плазменной резке важно учитывать марку стали и корректировать параметры оборудования — мощность дуги, скорость перемещения и тип рабочего газа.
Газовая среда и качество кромки
Для резки углеродистой стали чаще всего используют воздух или кислород, реже — инертные газы. Кислород способствует более активному плавлению и выдуванию металла, но может усиливать образование оксидной пленки на кромке. Воздух обеспечивает универсальность и экономичность процесса, однако для получения максимально чистых и ровных краёв иногда применяют аргон или азот. После резки может потребоваться дополнительная обработка кромки — шлифовка или зачистка.
Термическое воздействие и деформация
Плазменная резка характеризуется высокой локальной температурой, что позволяет быстро разделять материал. Однако при работе с тонкими листами или деталями сложной формы важно контролировать скорость резки, чтобы избежать перегрева, коробления и изменения структуры стали. Для толстых заготовок требуется более мощное оборудование и снижение скорости перемещения резака.
Особенности резки сложных контуров
Современные плазменные установки с ЧПУ позволяют вырезать детали сложной геометрии, отверстия и фигурные элементы с высокой точностью. Это особенно важно для производства нестандартных изделий, где требуется повторяемость и минимальные отклонения от заданных размеров.
Безопасность и экологические аспекты
В процессе плазменной резки углеродистой стали выделяются пары металла и оксидов, а также мелкая пыль. Для защиты здоровья операторов необходима эффективная вентиляция, использование фильтров и средств индивидуальной защиты.
Преимущества плазменной резки углеродистой стали
- Высокая производительность. Метод позволяет быстро обрабатывать большие объёмы материала, что важно для серийного производства.
- Точность и качество. Плазменная резка обеспечивает ровные края и минимальные потери материала.
- Гибкость применения. Технология подходит для резки листов, труб и профилей различной толщины и формы.
Плазменная резка углеродистой стали — это современный способ обработки, сочетающий скорость, точность и экономичность. Учет особенностей материала, грамотная настройка оборудования и соблюдение технологических параметров позволяют специалистам металлообрабатывающей компании «Техконтур» получать качественные детали, соответствующие требованиям заказчиков.
Другие наши услуги
Наши контакты