Заказ обратного звонка
Подтверждая отправку, Вы даете согласие на обработку персональных данных
Плазменная резка нержавеющей стали
Наши цены
Примеры работ
Оставьте заявку на расчет
И мы свяжемся с Вами в ближайшее время
Подтверждая отправку, Вы даете согласие на обработку персональных данных
О НАС
Компания "ТЕХКОНТУР" производит конструкторские, производственные работы в области общего машиностроения и обладает комплексом технологического оборудования. В компании работают специалисты в области: электротехники, гидравлики, механической обработки, инженеры-конструкторы, инженеры-технологии.
- ПРОИЗВОДСТВО✔ Фрезерные, токарные работы на станках с ЧПУ, слесарные работы
✔ Плазменный раскрой металла
✔ Литье цветных и черных металлов
✔ Сварочные работы, включая сварку деталей из алюминия
✔ Горячие и холодное цинкование - ПРОЕКТИРОВАНИЕ✔ Создание чертежей, 3D моделей по образцам
✔ Написание технических условий, подготовка документации в соответствии с ЕСКД
✔ Конструирование спец. машин и деталей
✔ Проектирование технологической оснастки
✔ Проектирование технологической оснастки (штампы, пресс-формы, кокиля, литейные формы под давлением, кондукторы, стапели для сварочных работ)
Преимущества работы с нами
- Высокое качествоМы гарантируем Вам качество услуг, оперативное рассмотрение полученных заявок, индивидуальный подход к каждому клиенту, а так же соблюдение интересов всех заинтересованных лиц
- СтоимостьБлагодаря малым размерам, организация не несет высоких накладных расходов, поэтому мы имеем возможность изготавливать продукцию достойного качества по приемлемым для заказчика ценам
- Любая степень сложностиМы изготавливаем детали любой степени сложности как по чертежам, так и по техническому заданию заказчика
- МобильностьМы отличаемся от других аналогичных организаций скоростью в принятии конструкторских решений
- Без посредниковМы является одновременно разработчиком, производителем и продавцом, мы можем дать консультацию по любому техническому вопросу
Отзывы о нашей работе
Оплата
Мы принимаем оплату от физических и юридических лиц.
Доставка
Мы осуществляем доставку во все города России. Сроки доставки будет зависеть от выбранного варианта и Вашего территориального местонахождения.
Плазменная резка нержавеющей стали: ключевые нюансы технологии
Одним из наиболее востребованных методов раскроя нержавеющей стали является плазменная резка. Несмотря на универсальность технологии, работа с этим материалом имеет ряд специфических особенностей, которые важно учитывать для получения качественного результата.
Влияние состава нержавеющей стали на процесс резки
Нержавеющая сталь содержит легирующие элементы, такие как хром и никель, которые обеспечивают ее антикоррозийные свойства. Однако эти компоненты влияют на теплопроводность и плавление металла. При плазменной резке важно подобрать оптимальные параметры — мощность дуги, скорость перемещения и тип рабочего газа, чтобы избежать перегрева, изменения структуры и потери защитных свойств поверхности.
Газовая среда: выбор и влияние на качество
Для резки нержавеющей стали часто используют инертные газы — аргон или азот. Они минимизируют образование оксидов на кромке, сохраняют блеск и чистоту поверхности, а также предотвращают появление термических пятен. Применение воздуха возможно, но оно увеличивает риск образования темных зон и требует последующей обработки.
Термическое воздействие и деформация
Одной из особенностей плазменной резки нержавеющей стали является локальное термическое воздействие. Несмотря на высокую температуру плазмы, зона нагрева остается узкой, что снижает вероятность деформации детали. Однако при работе с тонкими листами важно контролировать скорость резки, чтобы избежать коробления и потери геометрии.
Качество кромки и последующая обработка
Плазменная резка позволяет получать ровные, чистые края без значительных заусенцев. Тем не менее, при неправильном подборе параметров возможно появление оплавлений или шероховатости. Для изделий с высокими требованиями к внешнему виду рекомендуется проводить легкую шлифовку после резки.
Точность и сложность контуров
Современные плазменные установки оснащены ЧПУ, что позволяет вырезать детали сложной формы, отверстия и фигурные элементы с минимальными отклонениями. Это особенно важно для производства нестандартных изделий и прототипов, где требуется высокая повторяемость и точность.
Металлообрабатывающая компания ТЕХКОНТУР, владеющая технологией плазменной резки на высоком уровне, способна предложить заказчикам широкий спектр решений — от серийных деталей до эксклюзивных изделий, соответствующих самым строгим стандартам качества.
Влияние состава нержавеющей стали на процесс резки
Нержавеющая сталь содержит легирующие элементы, такие как хром и никель, которые обеспечивают ее антикоррозийные свойства. Однако эти компоненты влияют на теплопроводность и плавление металла. При плазменной резке важно подобрать оптимальные параметры — мощность дуги, скорость перемещения и тип рабочего газа, чтобы избежать перегрева, изменения структуры и потери защитных свойств поверхности.
Газовая среда: выбор и влияние на качество
Для резки нержавеющей стали часто используют инертные газы — аргон или азот. Они минимизируют образование оксидов на кромке, сохраняют блеск и чистоту поверхности, а также предотвращают появление термических пятен. Применение воздуха возможно, но оно увеличивает риск образования темных зон и требует последующей обработки.
Термическое воздействие и деформация
Одной из особенностей плазменной резки нержавеющей стали является локальное термическое воздействие. Несмотря на высокую температуру плазмы, зона нагрева остается узкой, что снижает вероятность деформации детали. Однако при работе с тонкими листами важно контролировать скорость резки, чтобы избежать коробления и потери геометрии.
Качество кромки и последующая обработка
Плазменная резка позволяет получать ровные, чистые края без значительных заусенцев. Тем не менее, при неправильном подборе параметров возможно появление оплавлений или шероховатости. Для изделий с высокими требованиями к внешнему виду рекомендуется проводить легкую шлифовку после резки.
Точность и сложность контуров
Современные плазменные установки оснащены ЧПУ, что позволяет вырезать детали сложной формы, отверстия и фигурные элементы с минимальными отклонениями. Это особенно важно для производства нестандартных изделий и прототипов, где требуется высокая повторяемость и точность.
Металлообрабатывающая компания ТЕХКОНТУР, владеющая технологией плазменной резки на высоком уровне, способна предложить заказчикам широкий спектр решений — от серийных деталей до эксклюзивных изделий, соответствующих самым строгим стандартам качества.
Другие наши услуги
Наши контакты