ТЕХКОНТУР +7(905) 189-51-36

Плазменная резка бронзы

Наши цены

Примеры работ

Оставьте заявку на расчет
И мы свяжемся с Вами в ближайшее время
Подтверждая отправку, Вы даете согласие на обработку персональных данных
О НАС
Компания "ТЕХКОНТУР" производит конструкторские, производственные работы в области общего машиностроения и обладает комплексом технологического оборудования. В компании работают специалисты в области: электротехники, гидравлики, механической обработки, инженеры-конструкторы, инженеры-технологии.
  • ПРОИЗВОДСТВО

    Фрезерные, токарные работы на станках с ЧПУ, слесарные работы

    Плазменный раскрой металла

    Литье цветных и черных металлов

    Сварочные работы, включая сварку деталей из алюминия

    Горячие и холодное цинкование
  • ПРОЕКТИРОВАНИЕ

    Создание чертежей, 3D моделей по образцам

    Написание технических условий, подготовка документации в соответствии с ЕСКД

    Конструирование спец. машин и деталей

    Проектирование технологической оснастки

    Проектирование технологической оснастки (штампы, пресс-формы, кокиля, литейные формы под давлением, кондукторы, стапели для сварочных работ)
Преимущества работы с нами
  • Высокое качество
    Мы гарантируем Вам качество услуг, оперативное рассмотрение полученных заявок, индивидуальный подход к каждому клиенту, а так же соблюдение интересов всех заинтересованных лиц
  • Стоимость
    Благодаря малым размерам, организация не несет высоких накладных расходов, поэтому мы имеем возможность изготавливать продукцию достойного качества по приемлемым для заказчика ценам
  • Любая степень сложности
    Мы изготавливаем детали любой степени сложности как по чертежам, так и по техническому заданию заказчика
  • Мобильность
    Мы отличаемся от других аналогичных организаций скоростью в принятии конструкторских решений
  • Без посредников
    Мы является одновременно разработчиком, производителем и продавцом, мы можем дать консультацию по любому техническому вопросу
Отзывы о нашей работе
Оставьте заявку на расчет
Подтверждая отправку, Вы даете согласие на обработку персональных данных.

Особенности плазменной резки бронзы

Одним из современных методов обработки бронзовых заготовок является плазменная резка. Этот способ позволяет получать детали сложной формы с высокой точностью и минимальными потерями материала.

Технология плазменной резки

Плазменная резка основана на воздействии струи ионизированного газа, нагретого до экстремально высоких температур. Электрическая дуга формирует плазму, которая расплавляет металл и выдувает его из зоны реза, обеспечивая ровную и чистую кромку. Для резки бронзы обычно используют воздух, аргон или азот в качестве рабочего газа, что позволяет добиться оптимального качества обработки.

Особенности резки

Материал отличается рядом физических и химических свойств, которые напрямую влияют на процесс резки:
  • Высокая теплопроводность. Как и медь, бронза обладает значительной способностью к быстрому рассеиванию тепла. Это требует точной настройки мощности установки и скорости резки, чтобы избежать перегрева и деформации кромок.
  • Разнообразие состава. В зависимости от легирующих добавок (олово, алюминий, кремний, никель и др.) свойства бронзы могут существенно различаться. Некоторые сплавы более подвержены образованию оксидной пленки, что может влиять на чистоту реза и требовать использования защитных газов.
  • Образование оксидов. При плазменной резке материала возможно образование оксидной пленки на кромке, особенно при использовании воздуха в качестве рабочего газа. Для минимизации этого эффекта рекомендуется применять инертные газы, такие как аргон или азот.
  • Толщина материала. Плазменная резка наиболее эффективна для бронзовых листов толщиной от 2 до 20 мм. Для более толстых заготовок требуется увеличение мощности оборудования и снижение скорости резки.
  • Минимальная зона термического влияния. Локальное воздействие плазмы позволяет избежать значительных изменений структуры бронзы и деформации деталей, что особенно важно для изделий с высокими требованиями к точности.

Плазменная резка бронзы — это современный и эффективный способ обработки сплава, позволяющий получать детали с высокой точностью и отличными эксплуатационными характеристиками.
Превратим ваш самый сложный проект в реальность.
Другие наши услуги
  • Подробнее
  • Подробнее
  • Подробнее
Наши контакты
+7(905) 189-51-36
+7(963) 931-15-05
kvi@tehkontur.ru
300028, г. Тула, ул. Ползунова 9Б оф. 3