Компания "ТЕХКОНТУР" производит конструкторские, производственные работы в области общего машиностроения и обладает комплексом технологического оборудования. В компании работают специалисты в области: электротехники, гидравлики, механической обработки, инженеры-конструкторы, инженеры-технологии.
ПРОИЗВОДСТВО
✔ Фрезерные, токарные работы на станках с ЧПУ, слесарные работы
✔ Плазменный раскрой металла
✔ Литье цветных и черных металлов
✔ Сварочные работы, включая сварку деталей из алюминия
✔ Горячие и холодное цинкование
ПРОЕКТИРОВАНИЕ
✔ Создание чертежей, 3D моделей по образцам
✔Написание технических условий, подготовка документации в соответствии с ЕСКД
✔ Конструирование спец. машин и деталей
✔Проектирование технологической оснастки
✔ Проектирование технологической оснастки (штампы, пресс-формы, кокиля, литейные формы под давлением, кондукторы, стапели для сварочных работ)
Преимущества работы с нами
Высокое качество
Мы гарантируем Вам качество услуг, оперативное рассмотрение полученных заявок, индивидуальный подход к каждому клиенту, а так же соблюдение интересов всех заинтересованных лиц
Стоимость
Благодаря малым размерам, организация не несет высоких накладных расходов, поэтому мы имеем возможность изготавливать продукцию достойного качества по приемлемым для заказчика ценам
Любая степень сложности
Мы изготавливаем детали любой степени сложности как по чертежам, так и по техническому заданию заказчика
Мобильность
Мы отличаемся от других аналогичных организаций скоростью в принятии конструкторских решений
Без посредников
Мы является одновременно разработчиком, производителем и продавцом, мы можем дать консультацию по любому техническому вопросу
Мы принимаем оплату от физических и юридических лиц.
Безналичный расчет
Для юридических лиц и ИП доступна оплата по счету. После оформления заказа наш менеджер подготовит и направит счет на вашу электронную почту. При отгрузке товара предоставляется полный пакет закрывающих документов
Оплата по QR-коду
Для быстрой оплаты вы можете воспользоваться QR-кодом. Его можно отсканировать в мобильном приложении вашего банка или оплатить в любом отделении банка.
Доставка
Мы осуществляем доставку во все города России. Сроки доставки будет зависеть от выбранного варианта и Вашего территориального местонахождения.
СДЭК
Доставка осуществляется до двери или в постамат. Срок доставки — от 1 дня по тарифу «Экспресс». Стоимость рассчитывается при оформлении заказа.
Другие транспортные компании
Также мы работаем с другими ведущими ТК: «Деловые линии», «ПЭК» и другими. При оформлении заказа можно будет выбрать нужную транспортную компанию.
Почта России
Стоимость рассчитывается онлайн при выборе курьерской доставки . При необходимости доставки в отделение связи, сообщите эту информацию менеджеру при оформлении заказа.
Медь представляет собой сложный для работы материал из-за сочетания высокой пластичности, теплопроводности и склонности к налипанию. Эти свойства требуют особого подхода, чтобы обеспечить качество обработки поверхности и эффективность процесса.
Основные технологические сложности
Главная особенность меди - ее высокая пластичность. При обработке образуется длинная вязкая стружка, которая может наматываться на инструмент и заготовку, создавая проблемы. Низкая температура плавления (1083°C) приводит к быстрому разогреву зоны резания, что требует эффективного охлаждения. Еще одна особенность - склонность к налипанию на режущую кромку, что ухудшает качество резки и сокращает срок службы инструмента.
Выбор режущего инструмента
Для токарной обработки меди оптимальны твердосплавные пластины с острыми кромками. Рекомендуются марки с полированными передними поверхностями. Геометрия резца должна иметь увеличенные передние углы для снижения усилий резания. Важно использовать инструмент с качественной стружколомающей канавкой, чтобы избежать образования длинной стружки.
Режимы резки
Скорость резания для меди составляет 100-300 м/мин в зависимости от типа обработки. При черновой обработке применяют скорости 100-200 м/мин, при чистовой - 150-300 м/мин. Подача при черновой - 0,1-0,3 мм/об, при чистовой - 0,05-0,15 мм/об. Глубина резания при черновой - до 3 мм, при чистовой - не более 0,5 мм.
Системы охлаждения
Обязательно применение охлаждающих жидкостей. Наиболее эффективны водосмешиваемые СОЖ с хорошими смазывающими свойствами. В некоторых случаях можно использовать сжатый воздух, особенно при высокоскоростной обработке. Охлаждение должно быть обильным и подаваться непосредственно в зону резания. Знания и опыт наших специалистов позволяет эффективно реализовать проекты любой сложности, гарантируя высокую точность и надёжность выполненных работ.