Заказ обратного звонка
Подтверждая отправку, Вы даете согласие на обработку персональных данных
Токарная обработка меди
Наши цены
Примеры работ
Наше оборудование
Оставьте заявку на расчет
И мы свяжемся с Вами в ближайшее время
Подтверждая отправку, Вы даете согласие на обработку персональных данных
О НАС
Компания "ТЕХКОНТУР" производит конструкторские, производственные работы в области общего машиностроения и обладает комплексом технологического оборудования. В компании работают специалисты в области: электротехники, гидравлики, механической обработки, инженеры-конструкторы, инженеры-технологии.
- ПРОИЗВОДСТВО✔ Фрезерные, токарные работы на станках с ЧПУ, слесарные работы
✔ Плазменный раскрой металла
✔ Литье цветных и черных металлов
✔ Сварочные работы, включая сварку деталей из алюминия
✔ Горячие и холодное цинкование - ПРОЕКТИРОВАНИЕ✔ Создание чертежей, 3D моделей по образцам
✔ Написание технических условий, подготовка документации в соответствии с ЕСКД
✔ Конструирование спец. машин и деталей
✔ Проектирование технологической оснастки
✔ Проектирование технологической оснастки (штампы, пресс-формы, кокиля, литейные формы под давлением, кондукторы, стапели для сварочных работ)
Преимущества работы с нами
- Высокое качествоМы гарантируем Вам качество услуг, оперативное рассмотрение полученных заявок, индивидуальный подход к каждому клиенту, а так же соблюдение интересов всех заинтересованных лиц
- СтоимостьБлагодаря малым размерам, организация не несет высоких накладных расходов, поэтому мы имеем возможность изготавливать продукцию достойного качества по приемлемым для заказчика ценам
- Любая степень сложностиМы изготавливаем детали любой степени сложности как по чертежам, так и по техническому заданию заказчика
- МобильностьМы отличаемся от других аналогичных организаций скоростью в принятии конструкторских решений
- Без посредниковМы является одновременно разработчиком, производителем и продавцом, мы можем дать консультацию по любому техническому вопросу
Отзывы о нашей работе
Особенности токарной обработки меди
Медь представляет собой сложный для работы материал из-за сочетания высокой пластичности, теплопроводности и склонности к налипанию. Эти свойства требуют особого подхода, чтобы обеспечить качество обработки поверхности и эффективность процесса.
Основные технологические сложности
Главная особенность меди - ее высокая пластичность. При обработке образуется длинная вязкая стружка, которая может наматываться на инструмент и заготовку, создавая проблемы. Низкая температура плавления (1083°C) приводит к быстрому разогреву зоны резания, что требует эффективного охлаждения. Еще одна особенность - склонность к налипанию на режущую кромку, что ухудшает качество резки и сокращает срок службы инструмента.
Выбор режущего инструмента
Для токарной обработки меди оптимальны твердосплавные пластины с острыми кромками. Рекомендуются марки с полированными передними поверхностями. Геометрия резца должна иметь увеличенные передние углы для снижения усилий резания. Важно использовать инструмент с качественной стружколомающей канавкой, чтобы избежать образования длинной стружки.
Режимы резки
Скорость резания для меди составляет 100-300 м/мин в зависимости от типа обработки. При черновой обработке применяют скорости 100-200 м/мин, при чистовой - 150-300 м/мин. Подача при черновой - 0,1-0,3 мм/об, при чистовой - 0,05-0,15 мм/об. Глубина резания при черновой - до 3 мм, при чистовой - не более 0,5 мм.
Системы охлаждения
Обязательно применение охлаждающих жидкостей. Наиболее эффективны водосмешиваемые СОЖ с хорошими смазывающими свойствами. В некоторых случаях можно использовать сжатый воздух, особенно при высокоскоростной обработке. Охлаждение должно быть обильным и подаваться непосредственно в зону резания.
Знания и опыт наших специалистов позволяет эффективно реализовать проекты любой сложности, гарантируя высокую точность и надёжность выполненных работ.
Другие наши услуги
Наши контакты