ТЕХКОНТУР +7(905) 189-51-36

Обработка на фрезерных станках

Обработка на фрезерных станках – один из наиболее универсальных и точных способов механической обработки металла и других материалов. Фрезерование позволяет получать детали сложной геометрии, высокой точности и чистоты поверхности, сочетая производительность и гибкость технологии. На предприятии «Техконтур» фрезерные работы выполняются на современном оборудовании, включая обрабатывающие центры с ЧПУ, что обеспечивает стабильное качество и повторяемость результатов в серийном и мелкосерийном производстве.

Сущность фрезерной обработки

Фрезерование – это обработка поверхности вращающимся многолезвийным режущим инструментом (фрезой). В отличие от токарной обработки, где вращается заготовка, при фрезеровании основное движение резания совершает инструмент, а заготовка обычно закреплена на столе станка и может перемещаться по нескольким осям. Такое сочетание даёт возможность обрабатывать плоские, фасонные, наклонные, ступенчатые, пазовые и трёхмерные поверхности, а также выполнять сложные контуры и карманы.

Возможности фрезерных станков

Современные фрезерные станки, особенно с ЧПУ, обеспечивают широкий спектр операций:

  • обработка плоскостей (горизонтальных, вертикальных, наклонных);
  • изготовление пазов, канавок, карманов;
  • формирование уступов, фасок, радиусов;
  • фрезерование сложных 3D-поверхностей и корпусов;
  • обработка отверстий (растачивание, зенкерование, развёртывание в комплексе с фрезерованием);
  • обработка посадочных мест под подшипники и резьбовые элементы (в составе технологической цепочки).
На оборудовании «Техконтур» выполняется как черновая, так и чистовая обработка, что позволяет выдавать готовую деталь под сборку без дополнительной доработки.

Оборудование и технологии

Ключевая особенность современного фрезерного производства – применение обрабатывающих центров с ЧПУ. Они обеспечивают:

  • многоосевую обработку (обычно 3–4 оси, при необходимости – больше);
  • высокую точность позиционирования и повторяемость;
  • автоматическую смену инструмента;
  • работу по управляющим программам, разработанным в CAD/CAM-системах.

Это делает возможным:

  • фрезерование сложнопрофильных деталей;
  • обработку корпусных деталей за минимальное число установок;
  • снижение времени наладки и человеческого фактора.

На практике это особенно важно для серийных изделий, где требуется выдерживать стабильные размеры и параметры шероховатости на каждой детали партии.

Обрабатываемые материалы

Фрезерные станки позволяют эффективно обрабатывать широкий спектр материалов:

  • углеродистые и легированные стали;
  • нержавеющие и жаропрочные сплавы;
  • алюминий и его сплавы;
  • цветные металлы (латунь, бронза и др.);
  • некоторые неметаллические материалы (пластики, композиты) – при соответствующем подборе инструмента и режимов.

Специалисты «Техконтур» подбирают режущий инструмент (концевые, торцевые, дисковые, фасонные фрезы и др.), режимы резания и схемы установки заготовок с учетом конкретного материала и требуемых параметров точности.

Точность и качество поверхности

К основным требованиям к фрезерной обработке относятся:

  • допускаемые отклонения по размерам и форме;
  • точность взаимного расположения поверхностей;
  • параметры шероховатости.

Фрезерное оборудование с ЧПУ при грамотной наладке и контроле позволяет:

  • выдерживать точные размеры (до сотых долей миллиметра в зависимости от задания);
  • обеспечивать стабильную геометрию даже на сложных контурах;
  • получать необходимые классы шероховатости для последующей сборки, сварки, шлифовки или эксплуатации детали в готовом виде.

Контроль качества осуществляется с применением измерительного инструмента и, при необходимости, специализированных средств измерений.

Преимущества фрезерной обработки

Применение фрезерных станков даёт заказчику ряд важный преимуществ:

  • универсальность – возможность выполнения множества операций на одном станке;
  • высокая точность и повторяемость результатов;
  • экономичность при серийном и мелкосерийном производстве;
  • сокращение количества переналадок и установок заготовки;
  • возможность быстрого перехода от опытной партии к стабильному выпуску.

Для клиентов это означает сокращение сроков изготовления, снижение брака и более предсказуемый результат по геометрии и качеству деталей.
Обработка на фрезерных станках – один из ключевых процессов в металлообработке, определяющий точность и функциональность готовых изделий. Использование современных фрезерных станков с ЧПУ, грамотное программирование и опыт специалистов «Техконтур» позволяют решать широкий спектр задач: от изготовления единичных сложных деталей до стабильного серийного выпуска изделий для машиностроения, приборостроения, энергетики и других отраслей.